+86-18705820808

Nyheder

Hjem / Nyheder / Industri nyheder / Viskose/papirmasse skylbart vævsstof: Hvordan optimerer man hærdningsforhold for at sikre den bedste forstærkningseffekt?

Viskose/papirmasse skylbart vævsstof: Hvordan optimerer man hærdningsforhold for at sikre den bedste forstærkningseffekt?

Jan 16, 2025

Klæbemiddel spiller en vigtig rolle i Viskose/papirmasse skylbart vævsstof . Det bestemmer ikke kun forstærkningseffekten af ​​papiret, men påvirker også direkte miljøpræstation og brugeroplevelse af produktet. Derfor skal det at vælge et klæbemiddel, dens type, ydeevne og kompatibilitet med papirwebfibre betragtes som omfattende.

Typer og ydeevne:
Der er mange typer klæbemidler, som kan opdeles i naturlige klæbemidler (såsom stivelse, protein osv.) Og syntetiske klæbemidler (såsom polyvinylalkohol, polyurethan osv.) I henhold til deres kilder.
Naturlige klæbemidler er miljøvenlige, men deres styrke og vandmodstand er relativt svage; Syntetiske klæbemidler er stærke og vandafvisende, men kan have en vis indflydelse på miljøet.
Når du vælger, er det nødvendigt at veje fordele og ulemper i henhold til produktets brugsscenarie og miljøkrav og vælge det mest passende klæbemiddel.
Kompatibilitet med fibre:
Klæbens kompatibilitet med papirwebfibre er en nøglefaktor, der påvirker forstærkningseffekten.
Det ideelle klæbemiddel skal være i stand til at danne en stærk kemisk binding eller fysisk sammenfiltring med fiberen og derved forbedre papirets samlede styrke.
Derfor, når man vælger et klæbemiddel, kræves tilstrækkelig test og evaluering for at sikre dens kompatibilitet med papirwebfibre.

Efter påføring af klæbemidlet skal papirweben gennemgå en bestemt hærdningstid, så klæbemidlet og fiberen kombineres fuldt ud for at danne en stabil struktur. Indstillingen af ​​hærdningsbetingelser er direkte relateret til effektiviteten og virkningen af ​​denne proces.

Temperatur:
Temperatur er en nøglefaktor, der påvirker klæbemidlets hærdningshastighed.
Generelt, når temperaturen øges, accelererer hærdningshastigheden for klæbemidlet, men for høj temperatur kan forårsage, at klæbemidlet tværbinder overdrevent og reducerer dens fleksibilitet.
Derfor, når man indstiller hærdningstemperaturen, er det nødvendigt at foretage præcise beregninger og justeringer baseret på klæbemidlets type og ydeevne såvel som materialet og tykkelsen på papiret.
Fugtighed:
Fugtigheden har også en vigtig indflydelse på hærdningsprocessen for klæbemidlet.
Overdreven fugtighed kan forårsage, at klæbemidlet absorberer for meget fugt, forlænger hærdningstiden og påvirker endda forstærkningseffekten.
Omvendt kan for lav luftfugtighed fremskynde tørringen af ​​klæbemidlet, men det kan også forårsage overdreven vandtab i fiberen, hvilket påvirker produktets blødhed og styrke.
Derfor er det nødvendigt at overveje den omgivende fugtighed, fugtighedsindholdet på papirweben og hærdningsegenskaberne for klæbemidlet, når man sætter hærdning af luftfugtigheden og er omfattende.
Tid og pres:
Ud over temperatur og fugtighed er hærdningstid og tryk også vigtige faktorer, der påvirker forstærkningseffekten.
Længden af ​​hærdningstiden skal bestemmes i henhold til klæbetypen, tykkelsen på papiret og den krævede forstærkningsstyrke.
Anvendelsen af ​​tryk hjælper klæbemidlet med at trænge bedre ind mellem fibrene og danne en stærkere binding.
Når du indstiller disse parametre, kræves der tilstrækkelige eksperimenter og optimering for at sikre den bedste forstærkningseffekt.

Indstillingen af ​​hærdningsbetingelser påvirker ikke kun direkte bindingseffekten mellem klæbemidlet og fiberen, men påvirker også indirekte den samlede ydeevne af viskose/papirmasse -toiletpapirstof.

Styrke og holdbarhed:
Optimerede hærdningsbetingelser kan sikre, at klæbemidlet danner et stærkt binding med fiberen og derved forbedrer styrken og holdbarheden på papiret.
Dette er af stor betydning for at forbedre produktets levetid og reducere brudhastigheden.
Blødhed og komfort:
Indstillingen af ​​hærdningsforhold skal også tage hensyn til produktets blødhed og komfort.
Overdreven temperatur eller tryk kan forårsage overdreven komprimering eller tværbinding af fibrene, der påvirker produktets blødhed.
Derfor, når man sætter hærdningsforhold, er det nødvendigt at afbalancere behovene for styrke og blødhed for at sikre, at produktet er både stærkt og behageligt.
Miljøpræstation:
Optimering af hærdningsbetingelser skal også overveje produktets miljømæssige ydeevne.
Nogle klæbemidler kan frigive skadelige stoffer under hærdningsprocessen og udgøre en potentiel trussel mod miljøet og menneskers sundhed.
Derfor er det nødvendigt at vælge klæbemidler med god miljøpræstation, når man indstiller hærdningsforhold.
For at optimere hærdningsbetingelserne for viskose/papirmasse skylbare toiletpapirstoffer og sikre, at de opnår den bedste forstærkningseffekt, er producenterne nødt til at fortsætte med at udforske og innovere.

Test og optimering:
Gennem et stort antal test og optimeringer skal du finde den mest passende kombination af hærdningsforhold.
Brug moderne videnskabelige og teknologiske midler, såsom computersimulering og dataanalyse, til at forbedre testeffektiviteten og nøjagtigheden.
Udstyrsopgradering og transformation:
Introducer avanceret produktionsudstyr og processer for at forbedre automatiserings- og efterretningsniveauet for hærdningsprocessen.
Opgrader og transformer eksisterende udstyr til at imødekomme behovene hos forskellige klæbemidler og papirbredder.
Miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling:
Mens du optimerer hærdningsforhold, skal du være opmærksom på miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling.
Vælg klæbemidler og råvarer med god miljøpræstation for at reducere energiforbrug og emissioner i produktionsprocessen.
Markedets efterspørgsel og feedback:
Vær opmærksom på markedets efterspørgsel og feedback til forbruger, og juster produktionsprocesser og produktydelse på en rettidig måde.
Gennem kontinuerlig teknologisk innovation og kvalitetsforbedring imødekommer vi forbrugernes efterspørgsel efter høj kvalitet, miljøvenlige toiletpapirstoffer.

TOP